Intercambiadores de calor
Intercambiadores de calor de placas
El intercambiador de calor de placas consiste en un paquete de placas de metal corrugadas con tomas para el paso de los dos fluidos entre los que se realiza el intercambio de calor. El conjunto de placas está montado entre una placa bastidor fija y otra de presión desmontable, y se mantiene apretado mediante pernos. Las placas incorporan juntas que sellan la periferia y dirigen los fluidos por canales alternos. El número de placas depende del caudal, propiedades físicas de los fluidos, pérdida de carga y programa de temperaturas. La corrugación de las placas favorece la turbulencia del fluido y contribuye a que las placas resistan la presión diferencial. Las placas de intercambio térmico y placa de presión están suspendidas en una barra guía superior y se apoyan en una barra guía inferior. Ambas barras están fijas a una columna de soporte. Las conexiones están siempre situadas en la placa fija del bastidor a menos que uno o ambos fluidos requieran más de un paso, en cuyo caso también se sitúan en la placa de presión movible.
Este tipo de intercambiadores permita ahorrar tanto los gastos como los recursos humanos, por eso lo recomendamos para el uso en todos tipos de las plantas industriales.
Intercambiadores de calor espirales
El calentamiento o el enfriamiento de fluidos viscosos o cargados de partículas es una tarea complicada para la mayoría de los tipos de intercambiadores de calor. Los intercambiadores de calor espirales con diseño compacto y de único canal son ideales para un excepcional rendimiento térmico y de tiempo de funcionamiento en estas tareas. Los espirales pueden alcanzar coeficientes de transferencias de calor elevados con fluidos cargados de partículas y, al mismo tiempo, evitar la contaminación, las obstrucciones, la distribución desigual de fluidos o los puntos muertos en ambos canales. Otras tareas significativas comprenden el servicio de vapor/líquido y gas o vapor/líquido, donde la capacidad de subenfriamiento del espiral y la extensa trayectoria de condensación maximizan la recuperación.
¡Resistente a las obstrucciones y fácil de limpiar!
Intercambiador de calor de tubos y coraza
Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos están compuestos por tubos cilíndricos, montados dentro de una carcasa también cilíndrica, con el eje de los tubos paralelos al eje de la carcasa.
Los intercambiadores de calor del tipo de coraza y tubo constituyen uno de los equipos más importantes en las plantas de procesos químicos, aunque se usa universalmente en todas esferas de la industria. Entre los virtudes de los intercambiadores de calor de tubos y corazo está la simplicidad de su mantenimiento y del arreglo.
Buques
Recipientes a presión
Un tanque atmosférico es un depósito diseñado para almacenar o procesar fluidos, generalmente a presión atmosférica o presiones internas relativamente bajas. Ejemplos de recipientes de presión y su uso son: torres de destilación, despojadores, autoclaves, etc., en refinerías, petroquímicas, minería, etc., así como industrias donde se requieren reservorios para almacenar gases, reservorios hidráulicos a presión, y tanques de almacenamiento de gases licuados como amoníaco, propano, butano, gas licuado del petróleo, etc.
El volumen de los mismos se ajusta a las necesidades del cliente, así como sus dimensiones. El proceso de fabricación en las plantas de nuestros suministradores se realiza con los más altos niveles de calidad, prestando un especial cuidado en el acabado interior, en las soldaduras y los diferentes elementos que lo componen.
El uso de los recipientes a presión está bajo el control de los órganos estatales en todo el mundo, ya que está relacionado con los riesgos altos. Por eso se recomienda comprar este tipo de equipo solamente en companías confiables, donde trabajan engenieros de alta calificación.
¡Esto es lo que Eco Power Company os ofrece!
Tanques y cisternas
Los tanques y cisternas de almacenamiento en industrias son muy distintos unos de otros en términos de tamaño, forma y uso.
Sin embargo, todos comparten una cosa en común – la necesidad de aislamiento cumpliendo con los requisitos de proceso de mantener estabilidad, preservar el calor y el frío y satisfacer los requisitos de seguridad como proteger al personal de superficies calientes y frías.
Lavadores de gases
Sistemas de depuración son un grupo diverso de la contaminación del aire dispositivos de control que se puede utilizar para eliminar algunas partículas y / o gases de escape de las corrientes de la industria. Tradicionalmente, el término «depuración» se ha referido a los dispositivos de control de la contaminación que el uso de líquido para lavar los contaminantes no deseados de una corriente de gas.
Recientemente, el término también se utiliza para describir sistemas que inyectan un reactivo seco o suspensión en una corriente de escape sucio para «lavar» los gases ácidos . Los depuradores son uno de los elementos primordiales que el control de las emisiones de gases, gases, especialmente ácido. Depuradores también pueden utilizarse para la recuperación de calor de los gases calientes por la condensación de gases de combustión.
Separadores
Los separadores son ampliamente utilizados en:
- Prefiltración a sistemas de grava y arena,
- protección a esperas de rociado en lavadoras,
- limpieza de torres de enfriamiento,
- protección a cisternas y tanques,
- desarenadores de agua de pozo,
- protección de bombas.
Eco Power Company coopera con los mejores fabricantes de separadoes para la industria química.